Automatyczny import dostępności od dostawców, kontrola progów MIN i MAX w każdym magazynie oraz generowanie przesunięć MM i zamówień do dostawcy.
ELTE-S Stock Manager rozszerza Comarch ERP Optima o dwa powiązane procesy. Pierwszy odpowiada za dostępność towarów u dostawców: program cyklicznie importuje pliki CSV i zapisuje wynik w atrybutach towaru Dostepnosc oraz StatusH, identyfikując pozycje po kodzie EAN.
Drugi proces pilnuje stanów własnych. Dla każdego magazynu progi MIN i MAX zapisane są w atrybutach. Po analizie stanu względem progów program w pierwszej kolejności szuka towaru w magazynie centralnym i generuje przesunięcie MM, a brakującą część zamawia u dostawcy dokumentem ZD.
Rozwiązanie łączy informację o dostępności u dostawcy z kontrolą stanów własnych, dzięki czemu uzupełnianie towaru przestaje zależeć od pamięci pracowników.
Decyzje o uzupełnieniu towaru powstają ręcznie, na podstawie przeglądania stanów.
Zamówienia składane za późno lub w złej ilości, mimo zapasu w innym magazynie.
Przesunięcia MM i zamówienia ZD wyliczane automatycznie na podstawie progów.
Każdy oddział pilnuje swoich stanów osobno, bez wspólnej reguły.
Towar leży w jednym magazynie, a w drugim go brakuje.
Priorytety magazynów i progi MIN oraz MAX ustawione dla każdej lokalizacji.
Brak jednoznacznej informacji, czy towar jest dostępny u dostawcy.
Telefony do dostawców i obietnice terminów bez potwierdzenia w systemie.
Dostępność widoczna w atrybutach towaru w Comarch ERP Optima.
Każdy cykl przebiega w tej samej kolejności: najpierw dostępność, potem progi, na końcu dokumenty i pliki dla magazynów.
Program pobiera pliki dostawców i identyfikuje pozycje po kodzie EAN.
Dostępność zapisywana jest w atrybutach Dostepnosc oraz StatusH.
Dla każdego magazynu program odczytuje MIN i MAX z atrybutów towaru.
Niedobór uzupełniany jest z magazynu centralnego, według priorytetów oddziałów.
Pozostały brak trafia do zamówienia u dostawcy, w granicach jego dostępności.
Dla każdego magazynu powstaje osobny plik z kodem towaru i ilością.
CSV z dostępnością, identyfikacja po EAN
Atrybuty towaru, priorytety, atrybut blokada
Dokumenty MM oraz ZD bez duplikatów
Osobny plik dla każdego magazynu: kod i ilość
Od nowego pliku dostawcy po towar wykluczony z przesunięć — zobacz, jak zachowuje się program w typowych sytuacjach.
Program importuje CSV, dopasowuje pozycje po kodzie EAN i aktualizuje atrybuty dostępności.
Jeśli kodu nie ma w pliku, atrybuty są usuwane, aby nie utrzymywać nieaktualnej informacji.
Program wylicza niedobór względem progów zapisanych w atrybutach magazynu; dokładną regułę uruchomienia względem MIN ustala się przed wdrożeniem.
Przesunięcie MM jest pomijane, a zapotrzebowanie trafia od razu do zamówienia u dostawcy.
Ilość w zamówieniu ZD zostaje ograniczona do stanu dostępnego u dostawcy.
Kolejność obsługi wynika z priorytetów przypisanych magazynom w konfiguracji.
Import plików CSV i zapis dostępności w atrybutach towaru w Comarch ERP Optima.
Kontrola progów MIN i MAX, przesunięcia międzymagazynowe i zamówienia do dostawcy.
Generowanie osobnego pliku dla każdego magazynu z kodem towaru i ilością.
Rozwiązanie działa na danych systemu handlowego i jego dokumentach.
Dostępność, progi MIN i MAX oraz blokada są przechowywane jako atrybuty.
Plik CSV dostawcy jest przetwarzany z dopasowaniem po kodzie EAN.
Program generuje przesunięcia międzymagazynowe i zamówienia do dostawcy.
Kolejność obsługi lokalizacji wynika z konfiguracji.
Sposób uruchamiania i harmonogram wymagają ustalenia dla konkretnego wdrożenia.
Informacja od dostawców trafia do atrybutów towaru automatycznie.
Progi MIN i MAX zastępują ręczną ocenę stanu magazynu.
Przesunięcie MM ma pierwszeństwo przed zamówieniem u dostawcy.
Program uwzględnia dokumenty ZD już istniejące w systemie.
Zamówienie nie przekracza dostępności zgłoszonej przez dostawcę.
Każdy magazyn otrzymuje własny plik z kodem i ilością.
Najtrudniejsze w tym rozwiązaniu nie jest samo wczytanie pliku, ale ustalenie reguł: który magazyn ma pierwszeństwo, kiedy pominąć przesunięcie i jak nie zdublować zamówienia.
Łączymy prace programistyczne ze znajomością procesów magazynowych w Comarch ERP Optima. Dzięki temu reguły uzupełniania odpowiadają rzeczywistej strukturze oddziałów, a nie tylko strukturze pliku.
Pracownik przegląda stany w oddziałach, otwiera pliki od dostawców i decyduje, co zamówić. Część towaru zamawiana jest u dostawcy, mimo że leży w magazynie centralnym.
Informacja o dostępności szybko się starzeje, a przy kilku magazynach ten sam towar potrafi trafić na dwa różne zamówienia.
Przed wyceną sprawdzamy liczbę magazynów, strukturę plików dostawców i reguły uzupełniania.
Na koszt wpływają przede wszystkim:
Uzupełnianie stanów według reguł, lepiej wykorzystany zapas własny i mniej zamówień składanych z pamięci.
| Kryterium | Praca ręczna | Rozwiązanie ELTE-S |
|---|---|---|
| Dostępność dostawcy | Przeglądanie plików i maili | Import CSV do atrybutów towaru |
| Kontrola progów | Ocena stanu przez pracownika | Progi MIN i MAX w atrybutach magazynu |
| Zapas w innym magazynie | Często pomijany | Przesunięcie MM w pierwszej kolejności |
| Zamówienia do dostawcy | Tworzone ręcznie | Dokument ZD z wyliczoną ilością |
| Duplikaty zamówień | Wykrywane po fakcie | Kontrola istniejących dokumentów |
| Praca oddziałów | Każdy według własnej praktyki | Priorytety i osobne pliki magazynowe |
Sprawdzamy strukturę magazynów, źródła plików i zasady zamówień.
Potwierdzamy wersję Comarch ERP Optima i konfigurację atrybutów.
Ustawiamy progi, priorytety, blokady i harmonogram uruchomień.
Przechodzimy przez import, przesunięcie MM, zamówienie ZD i wyjątki.
Weryfikujemy pierwsze cykle produkcyjne i obsługujemy zgłoszenia.
Pokaż nam strukturę magazynów, pliki od dostawców i obecne zasady zamówień. Sprawdzimy, jakie progi i priorytety mają sens w Twoim procesie.
Umów rozmowęTak. Import dostępności od dostawców i silnik przesunięć MM oraz zamówień ZD mogą zostać uruchomione niezależnie.
Po kodzie EAN. Dopasowanie odbywa się między pozycją w pliku CSV a kartą towaru w Comarch ERP Optima.
W atrybutach towaru Dostepnosc oraz StatusH. Nazwy atrybutów potwierdzamy na etapie konfiguracji.
Atrybuty dostępności są usuwane, aby w systemie nie pozostała nieaktualna informacja.
Progi są zapisane w atrybutach i ustawiane osobno dla każdego magazynu.
Najpierw sprawdzany jest magazyn centralny i tworzone przesunięcie MM. Dopiero brakująca część trafia do zamówienia u dostawcy.
Oznacza towar, dla którego przesunięcie MM ma zostać pominięte. Zapotrzebowanie idzie wtedy bezpośrednio do zamówienia u dostawcy.
Nie. Ilość jest ograniczana do dostępności zgłoszonej przez dostawcę.
Przed utworzeniem dokumentu sprawdzane są istniejące zamówienia ZD dla danego towaru.
Dla każdego magazynu tworzony jest osobny plik zawierający kod towaru oraz ilość.
Cyklicznie, według harmonogramu ustalonego przy wdrożeniu i dopasowanego do rytmu zamówień.
Tak. Zakres reguł i obsługiwanych plików rozwijamy zgodnie z potrzebami klienta, po analizie procesu.
Aby maksymalnie wykorzystać potencjał automatyzacji w Twojej firmie, warto rozważyć wdrożenie dodatkowych rozwiązań komplementarnych.
Wszechstronne narzędzie do integracji i automatyzacji procesów. Pozwala łączyć Comarch ERP z systemami, aplikacjami i platformami zewnętrznymi.
Zobacz więcejAutomatyzacja reguł i działań wykonywanych wokół dokumentów oraz procesów w systemie Comarch ERP. Ogranicza powtarzalne zadania i porządkuje obieg informacji.
Zobacz więcejDołącz do grona firm, które automatyzują swoje procesy biznesowe z ELTE-S
Zapisz się do newslettera i otrzymuj regularne aktualizacje prosto ze świata technologii.
Jesteś zainteresowany rozwojem swojego biznesu? Wypełnij formularz – odezwiemy się do Ciebie i pokażemy, w jaki sposób możesz zoptymalizować procesy w swojej firmie
